供應(yīng)信息
2.8三葉推進(jìn)式攪拌器
三葉左旋推進(jìn)式——TXL
三葉右旋推進(jìn)式——TXR
三葉左旋穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式——TWL 三葉右旋穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式——TWR
三葉左旋導(dǎo)流筒推進(jìn)式——TVL 三葉右旋導(dǎo)流筒推進(jìn)式——TVR
三葉焊接左旋推進(jìn)式——HXL
三葉焊接右旋推進(jìn)式——HXR
三葉焊接左旋穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式——HWL 三葉焊接右旋穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式——HWR
三葉焊接左旋導(dǎo)流筒推進(jìn)式——HVL
三葉焊接右旋導(dǎo)流筒推進(jìn)式——HVR
三葉可調(diào)左旋推進(jìn)式——TTL
三葉可調(diào)右旋推進(jìn)式——TTR
三葉可拆左旋推進(jìn)式——TCL
三葉可拆右旋推進(jìn)式——TCR
三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能；采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大。常用介質(zhì)，μ<2000cp，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=100~500rpm，v=3~15m/s，高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm，常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2~0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，防腐攪拌器，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤血型
車時(shí)啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，防腐攪拌器廠家，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應(yīng)采用單臺立式傳動機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。
1.四片平直葉開啟渦輪式攪拌器2.六片平直葉開啟渦輪式攪拌器3.四片錐葉開啟渦輪式攪拌器4.四片斜葉開啟渦輪式攪拌器5.六片斜葉開啟渦輪式攪拌器6.四片彎葉開啟渦輪式攪拌器7.六片彎葉開啟渦輪式攪拌器8.六葉布爾瑪金式攪拌器此類攪拌器特點(diǎn)為：軸流型有較好的的對流循環(huán)能力和湍流擴(kuò)散能力，防腐攪拌器哪家好，非常適合混合、微黏結(jié)晶、分散、反應(yīng)、溶解、懸浮、傳熱操作。
渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片 所構(gòu)成。
渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4， 圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa。
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